精餾塔的基本原理和影響精餾操作的工藝

                 精餾塔的基本原理和影響精餾操作的工藝因素

精餾塔的結構：液體混合物的蒸餾操作，是提純物質和分離混合物的一種方法。

精餾的基本原理：精餾是把液體混合物在設備中，進行多次部分汽化，同時把產生部分多次部分冷凝，達到分離混合物，獲得所要求純度的組分操作。

板式精餾塔正常狀態：通過整個精餾過程，最終由塔頂得到純度較高的易揮發組分產品，有塔釜排出不易揮發的物質。

那么影響精餾操作的工藝因素有哪些呢？

1. 塔釜的溫度：

提高塔釜的溫度，塔內液相中易發揮組分減少，上升蒸汽速度增大，有利于提高傳質效率。

2. 操作壓力：

提高操作壓力，可以相應的提高塔的能力。但是在塔釜難揮發產品中，易揮發組分含量增加。如果從塔頂得到產品，可以提高產品的質量和易揮發組分的濃度。

3. 進料溫度：

常見的進料有浮點進料，冷液進料，飽和蒸汽進料，氣液混合進料和過熱蒸汽進料。

4. 加料量：

在允許負荷范圍內，提高價料量，可提高產品產量。超出允許負荷會產生夾帶，甚至是液泛。如果加料量過低，平衡操作不好維持，蒸汽速度減少，塔板容易漏液，精餾效率降低。

5. 回流比：

提高回流比，可以提高產品質量。但回流比過大，消耗增加，操作費用提高。回流比減少時，傳質效率下，塔頂產品質量不合格。